د رسپرټ کوټینګ (دوهمه برخه)

۰۱۳

د رسپرټ کوټینګ سکرو ګټې

۱. د پروسس کولو ټیټه تودوخه: د رسپرټ کوټینګ پرمهال به تر ټولو لوړه تودوخه د ۲۰۰ درجو څخه کمه وي. ټیټه تودوخه د فلزي سبسټریټ کې د فلزاتو بدلونونو مخه نیسي. دا به د پروسس کولو پرمهال د سکرو میخانیکي ملکیتونه وساتي. دا په ځانګړي ډول د ځان برمه کولو سکرو، ځان ټیپ کولو سکرو او چپ بورډ سکرو لپاره مهم دی. ځکه چې موږ اړتیا لرو چې د کوټینګ وروسته د کشش ځواک او سختۍ ډاډ ترلاسه کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې دا به د برمه کولو وړتیا اغیزه ونکړي.

 

۲. د لرګیو د ساتنې مقاومت: د درملنې شوي لرګیو د لوړې رطوبت او مالګې کچه به د پیچونو د ډیر ګړندي زنګ وهلو لامل شي. د لوړ رطوبت او مالګین شرایطو په وړاندې د رسپرټ لوړ مقاومت دا د درملنې شوي لرګیو کې د کارولو لپاره مناسب کوي. په دې پیچونو کې د رسپرټ کوټینګ کارول به د زنک پلیټ شوي یا ډاکرومیټ پیچونو په پرتله اوږد ژوند ولري.

 

۳. د تماس زنګ مقاومت: څرنګه چې د زنګ ازاد طبقه د نورو فلزي سطحو سره د فزیکي تماس څخه د غیر کنډکټیو سیرامیک پورتنۍ طبقې لخوا خوندي کیږي، د زنګ ازاد طبقه یوازې د فلزي سبسټریټ لپاره ګالوانیک محافظت چمتو کوي. پدې معنی چې د رسپرټ سره پوښل شوي پیچونه به د موادو څخه بهر د فاسټینر ساتلو لپاره د خپل زنګ پوښښ قرباني نه کړي. دا د نورو فلزاتو یا فلزي پوښل شوي موادو سره د تماس زنګ ستونزې له منځه وړي کله چې د لوند او وچ شرایطو لاندې کارول کیږي.

۰۱۴

زه باید کوم یو غوره کړم، رسپرټ، زینک پلیټینګ یا ډاکرومیټ؟

د رسپرټ کوټینګ لرونکي محصول ډیری وختونه د نورو زنک پر بنسټ کوټینګونو لکه زنک پلیټینګ او ډاکرومیټ سره کارول کیږي. لکه څنګه چې د ټولو کوټینګونو سره، د دوی انتخاب په کارولو پورې اړه لري.

 

د زنک پلیټینګ ښه چپکونکی لري، مګر نری پوښ (-5pm) د ضعیف زنګ مقاومت معنی لري، او یوازې د داخلي او ټیټ زنګ چاپیریال لپاره مناسب دی. له همدې امله د زنک پلیټینګ د درملنې شوي لرګیو (سخت لرګیو یا نرم لرګیو) لپاره سپارښتنه نه کیږي.

 

د ډاکرومیټ کوټینګ ښه چپکونکی لري او د زنګ وهلو مقاومت ښه کوي، مګر دا طبقه د نورو فلزاتو سره په تماس کې د زنګ وهلو لپاره حساسه ده.

 

د رسپرټ غوره چپکونکی او د زنګ وهلو محافظت دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې اضافي محافظتي عناصرو ته اړتیا لري لکه د بیروني برمه کولو پیچونه، د ډیک پیچونه او د لرګیو پیچونه.

۰۰۸

RUSPERT یو چاپیریال دوستانه پوښ ​​دی چې د ډاکرومیټ وروسته رامینځته شوی. RUSPERT نه یوازې د اتموسفیر زنګ وهلو په وړاندې د مقاومت له پلوه د ډاکرومیټ ګټې لري، بلکه د ډاکرومیټ په پرتله هم سخت دی، او پروسس شوی محصول د راټولیدو څخه د زیان په وړاندې ډیر مقاومت لري، او د درملنې شوي کاري ټوټې د هایدروجن د خرابیدو په اړه هیڅ اندیښنه نشته ځکه چې دا پروسه د کاري ټوټې داخلي فشار کمولو کې د مرستې اغیز لري. دا په روښانه سپینو زرو، خړ، خړ سپینو زرو، تیاره سور، ژیړ، اردو شنه، تور او داسې نورو کې جوړ کیدی شي. د RUSPERT پوښونه په پراخه کچه په اروپا او امریکا کې د سړکونو، موټرو، کښتیو، هارډویر، مخابراتو او نورو برخو لپاره کارول کیږي.
د RUSPERT پای له دریو طبقو څخه جوړ شوی دی: لومړی طبقه: د فلزي زنک طبقه،؟ دوهم طبقه: پرمختللی د زنګ ضد کیمیاوي بدلون فلم، دریم بهرنۍ طبقه؛ د پخې شوي چینی مٹی د سطحې پوښښ.

۰۱۵

هغه محصولات چې د رسپرټ کوټینګونه لري ډیری وختونه د نورو زنک پر بنسټ کوټینګونو لکه زنک پلیټینګ او ډاکرومیټ سره په ګډه کارول کیږي. لکه څنګه چې د ټولو کوټینګونو سره، د دوی انتخاب په غوښتنلیک پورې اړه لري.

د درملنې شوي لرګي لوړ رطوبت او د مالګې لوړه اندازه کولی شي پیچونه په چټکۍ سره زنګ وهلو لامل شي. ګالوانیز کول ښه چپکونکی لري، مګر نری پوښ (-5pm) د ضعیف زنګ مقاومت معنی لري او یوازې د داخلي او ټیټ زنګ لرونکي چاپیریال لپاره مناسب دی. له همدې امله د درملنې شوي لرګي (سخت لرګي یا نرم لرګي) لپاره ګالوانیز کول سپارښتنه نه کیږي. له همدې امله دا هوښیارانه ده چې د ډاکرومیټ او راسپرټ کوټینګونو سره پیچونه غوره کړئ. د ډاکرومیټ په پرتله، راسپرټ د رنګونو پراخه انتخاب کې شتون لري او کولی شي غوره آرائشی اغیزه ترلاسه کړي.

ډاکرومیټ او رسپرټ د ګالوانیز او ګرم ډوب شوي زنک په پرتله ډیرې ګټې لري. ډاکرومیټ او رسپرټ دواړه پوښونه ښه چپکونکي او د زنګ وهلو ښه مقاومت لري. په هرصورت، ډاکرومیټ د نورو فلزاتو سره په تماس کې د زنګ وهلو لپاره حساس دی. نو رسپرټ د هغو غوښتنلیکونو لپاره ډیر مناسب دی چې اضافي محافظتي عناصرو ته اړتیا لري، لکه د بیروني برمه کولو پیچونه، د ډیک پیچونه او د لرګیو پیچونه. د رسپرټ پوښونه د ډاکرومیټ پیچونو په پرتله اوږد ژوند لري.

ډي ډي فاسټینرز د لوړ کیفیت سره د رسپرټ کوټینګ پیچونه چمتو کوي، همدا اوس پوښتنه وکړئ.

۰۱۶

ویب پاڼه:6d497535c739e8371f8d635b2cba01a

 


د پوسټ وخت: دسمبر-۱۲-۲۰۲۳